Tilsætningsstoffer til papirmasse og papir

Hvad er tilsætningsstoffer til papirmasse og papir

Under hele pulp- og papirfremstillingsoperationen tilsættes forskellige kemikalier til processen. Disse additiver bruges til at ændre det endelige produkts egenskaber, holde processen fri for aflejringer og/eller forbedre behandlingen af fibrene. Størstedelen af tilsætningsstofferne er afledt af syntetisk oprindelse.

AKD Polymer emulgator
AKD polymer emulgator er en ny type stærk kationisk polymer emulgator til at erstatte traditionel AKD emulgator. Under samme forhold kan hvert ton limningsmiddel reducere omkostningerne med 50...
Mere
Kationisk retentions- og dræningshjælp
Kationisk retentions- og dræningshjælp er en stærk kationisk polyelektrolyt, der fremstår som en farveløs til lysegul tyktflydende væske. Sikker, ikke-toksisk, letopløselig i vand, ikke brændbar,...
Mere
Fikseringsmiddel i papirfremstilling inkjet papir
Fikseringsmidlet i papirfremstilling Inkjet-papir er designet til modtagelig belægningsformulering til inkjet-papir. Det vil give blækstrålepapir en høj grad af vandfasthed og farveægthed. Det...
Mere
Tør og våd styrkemiddel til papirfremstilling
Denne form for middel bruges til genbrug af beskadiget papir til papirfremstilling. Efter iblødsætning i vand reduceres vådstyrken af det færdige papir fremstillet ved at bruge et...
Mere
Anionisk affaldsfanger
Dette produkt samler elektrolyt til den stærke kation, i papirfremstillingsprocessen kan bruges som anionopfangningsmiddel, kan effektivt øge størrelsen af effekten af fyldstof for at øge...
Mere
AKD Sizing Promoter
Vi kan tilbyde slags AKD-limningspromotorer, som kan løse problemerne med AKD-modning for forskellige papirtyper og forskellige størrelsesforhold. Som en accelerator tilsættes den til AKD...
Mere

Hvorfor vælge os

Kvalitetssikring

Virksomheden har bestået ISO9001 kvalitetsstyringssystem, ISO14001 miljøstyringssystem og ISO45001 arbejdsmiljøstyringssystem.

Verdensomspændende ekspertise

Vi kender internationale markeder og trends. Vores ekspertise, erfaring og netværk dækker alle verdenshjørner.

Konkurrencedygtige priser

Vi tilbyder vores produkter til konkurrencedygtige priser, hvilket gør dem overkommelige for vores kunder. Vi mener, at produkter af høj kvalitet ikke bør komme til en præmie, og vi stræber efter at gøre vores produkter tilgængelige for alle.

Rig erfaring

Har et mangeårigt ry i branchen, hvilket gør, at den skiller sig ud fra sine konkurrenter. Med over mange års erfaring har de udviklet de nødvendige færdigheder for at imødekomme deres kunders behov.

Effektiv og praktisk

Virksomheden har etableret markedsføringsnetværk over hele verden for at levere tjenester af høj kvalitet til kunderne på en effektiv og bekvem måde.

Professionel service

Vi kan til enhver tid acceptere fabriksinspektion og vareinspektion. Teknisk diskussion, forskning og udvikling af nye produkter og komplet eftersalgsservice.

Hvad er forskellen mellem tørstyrkemiddel til papirfremstilling og vådstyrkemiddel til papirfremstilling

Forskellige brugsmetoder
Tørstyrkemiddel til papirfremstilling bruges hovedsageligt i tør papirfremstillingsproces, mens vådstyrkemiddel til papirfremstilling hovedsageligt bruges i våd papirfremstillingsproces.

Forskellig virkningsmekanisme
Tørstyrkemiddel til papirfremstilling forbedrer hovedsageligt papirstyrken ved at øge bindingskraften mellem fibre og danne en maskestruktur, mens vådstyrkemiddel til papirfremstilling forbedrer papirstyrke og vandmodstand ved at øge bindingskraften mellem fibre og danne en hydrogenbindingsnetværksstruktur.

Forskellige effekter
Tørstyrkemiddel til papirfremstilling kan forbedre papirets trækstyrke og foldningsmodstand, mens vådstyrkemiddel til papirfremstilling kan forbedre papirets vandbestandighed og sprængstyrke.

Forskelligt anvendelsesområde
Tørstyrkemiddel til papirfremstilling er velegnet til papir, der kræver højere styrke og foldningsmodstand, såsom cigaretpapir, filterpapir osv., mens papirfremstillingsmiddel for vådstyrke er velegnet til papir, der kræver højere vandbestandighed og sprængningsmodstand, såsom vandtæt emballagepapir , trykpapir mv.

En anden formel
Tørstyrkemiddel til papirfremstilling og vådstyrkemiddel til papirfremstilling har forskellige formler, fordi deres virkningsmekanisme og anvendelsesmiljø er forskellige. Generelt indeholder formlen for vådstyrkemiddel til papirfremstilling flere hydrofile grupper og færre hydrofobe grupper for at sikre, at det kan dispergeres fuldstændigt i vand og pakke fibrene ind.

Dry and Wet Strength Agent for Papermaking

Polymere vådstyrkemidler i papirindustrien: et overblik over mekanismer og aktuelle udfordringer

Polymere vådstyrkemidler er vigtige tilsætningsstoffer, der anvendes i papirindustrien til at forbedre de mekaniske egenskaber af papirprodukter, især når de kommer i kontakt med vand. Disse midler spiller en afgørende rolle i at forbedre holdbarheden, styrken og dimensionsstabiliteten af papirprodukter. Formålet med denne gennemgang er at give et overblik over de forskellige typer af vådstyrkemidler, der er tilgængelige, og deres virkningsmekanismer. Vi vil også diskutere udfordringerne forbundet med brugen af vådstyrkemidler og de seneste fremskridt i udviklingen af mere bæredygtige og miljøvenlige midler. Efterhånden som efterspørgslen efter mere bæredygtige og holdbare papirprodukter fortsætter med at vokse, forventes brugen af vådstyrkemidler at stige i de kommende år.

Kan papirfremstilling tørt styrkemiddel og vådt styrkemiddel bruges sammen

Fra perspektivet af virkningsmekanisme og almindelige tilsætningsstoffer er der ingen direkte konflikt mellem de to, så de kan bruges sammen i teorien. Men i praktiske applikationer skal følgende punkter bemærkes:

Tillægsbeløb

Tilsætningsmængden af tørstyrkemiddel og vådstyrkemiddel skal bestemmes baseret på faktorer som papirtype, fiberråmaterialer og produktionsproces. Hvis tilsætningsmængden er uhensigtsmæssig, kan det have en negativ indvirkning på papirets kvalitet.

Kompatibilitet

Tørstyrkemidler og vådstyrkemidler produceret af forskellige producenter kan have kemiske reaktioner, så kompatibiliteten mellem de to skal bekræftes. Det anbefales først at udføre en lille test, observere effekten og derefter anvende den i stor skala.

Produktions proces

Brugen af tørstyrkemidler og vådstyrkemidler skal koordineres med produktionsprocessen. Hvis procesbetingelserne ikke er egnede, kan det påvirke papirets kvalitet og ydeevne.

Forholdsregler for tilsætning af tørre og våde styrkemidler til papirfremstilling

Tilføjelse af tid
Tilsætningstiden for papirfremstilling af vådstyrkemiddel er generelt i pulppoolen og pulptanken. På dette tidspunkt skal du være opmærksom på pulpens temperatur. Det er bedst at tilføje det ved 50-60 grad , fordi tilføjelse af det ved høj temperatur vil reducere dets virkning.

Tilføjelse af mængde
Tilsætningsmængden af vådstyrkemiddel til papirfremstilling bør kontrolleres inden for et passende område. Der er et standardtillægsområde på 0,1 %-0,3 %. Den specifikke tilsætningsmængde bør overvejes i overensstemmelse med den specifikke situation for papirfremstilling for at undgå overdreven eller utilstrækkelig tilsætning.

Tilføjelsesmetode
Der er mange måder at tilføje papirfremstillingsvådstyrkemiddel, såsom sprøjtning, imprægnering, direkte tilsætning osv., som bør vælges i henhold til situationen for papirfremstilling og udstyrsforhold. Forskellige tilsætningsmetoder vil også have forskellige virkninger på effekten af papirfremstilling.

Pulp pH værdi kontrol
Tilsætningen af vådstyrkemiddel til papirfremstilling skal også være opmærksom på at kontrollere pulp-pH-værdien. Under tilsætningsprocessen, hvis pulp-pH-værdien er for høj eller for lav, vil det påvirke effekten af papirfremstilling, så vær opmærksom på kontrol.

Vær opmærksom på kemiske reaktioner
Vådstyrkemidler til papirfremstilling vil reagere kemisk med andre komponenter i pulpen, hvilket forårsager ændringer i pulpens egenskaber og kvalitet. Vær derfor opmærksom på dets kompatibilitet og reaktivitet med andre komponenter i pulpen.

Hovedkomponent i AKD Sizing Agent

Hovedbestanddelen af AKD limningsmiddel er alkylketendimer (AKD). Dette stof er et reaktivt neutralt papirlimningsmiddel, der almindeligvis anvendes i papirfremstillingsindustrien. ‌

Alkylketendimer (AKD) er et hvidt til gult pastafast stof med god opløselighed i organiske opløsningsmidler såsom ethanol, benzen, chloroform osv., og stabilt i svag syre, svag base eller andre penetrerende miljøer. Det er et vigtigt hjælpemiddel til papirfremstilling, der kan reagere med papirfibre for at danne en film og forbedre papirets vandbestandighed. ‌

Med hensyn til fremstilling kan alkylketendimer emulgeres gennem en homogeniseringsproces og anvendes sædvanligvis med et kationisk overfladeaktivt middel til dannelse af en hvid emulsion. Denne emulsion er velegnet til reaktive limningsmidler fremstillet under moderat alkaliske forhold og anvendes i vid udstrækning til produktion af forskellige mellemstore og højkvalitets kulturpapirer, fotografisk basispapir, frugtposepapir, emballagepapir, pap og papir i andre størrelser. ‌

AKD Sizing Promoter Specifikation

AKD Papir Sizing Promoter Code	IR-091A	IR-091B	IR-091C	IR-091D	IR-091E
Udseende	Farveløs til lys gul viskosevæske
Solid indhold	35±1%	40±1%	40±1%	30±1%	40±1%
PH værdi	5.0~7.0
Viskositet (25 grader)	400-600cps	7000-9000cps	4000-8000cps	200-800cps	4000-8000cps
Brug tilstand	Overfladestørrelse	Overflade/ indre	Overflade/ indre	Overfladestørrelse	Overflade/ indre
	De fleste papirtyper	De fleste papirtyper	De fleste papirtyper	Højt lyst papir	De fleste papirtyper
	Fælles fremme	Hurtig promovering	Hurtig promovering	Hurtig promovering	Hurtig promovering

Proces af AKD Sizing Promoter

Størrelsespromotor er et almindeligt anvendt bindemateriale, der er meget udbredt i forskellige industrielle områder. Det følgende er en kort introduktion til produktionsprocessen for limningsmiddel.

Fremstillingen af dimensioneringsfremmende midler kræver forberedelse af passende råmaterialer. De vigtigste råmaterialer omfatter klæbemidler, opløsningsmidler, fyldstoffer osv. Klæbemidler kan vælges fra organisk lim, uorganisk lim, syntetisk lim osv. Forskellige klæbemidler har forskellige egenskaber og anvendelser; opløsningsmidler bruges til at fortynde og justere viskositeten. Almindelige opløsningsmidler omfatter vand, alkohol, benzen, toluen osv.; fyldstoffer bruges til at ændre limningsmidlers rheologiske egenskaber og øge klæbemiddelviskositeten. Almindelige fyldstoffer omfatter pigmenter, fibre, stenpulver osv.

Produktionsprocessen for limningspromotor kan opdeles i tre trin: klæbemiddelforberedelse, opløsningsmiddeljustering og fyldstofbehandling. Klæbemiddelpræparation anvender generelt reaktions- eller syntesemetoder, og passende tilsætningsstoffer og hjælpemidler tilsættes efter behov. Justering af opløsningsmiddel tilføjer generelt passende opløsningsmidler til klæbemidlet i henhold til produktkravene, og opvarmer og omrøres for fuldstændigt at opløse opløsningsmidlet. Fyldstofbehandling involverer generelt knusning og sigtning af fyldstoffet for at gøre dets partikelstørrelse og fordeling passende til limningsmidlets krav.

Bland den forberedte klæbemiddel og den passende mængde fyldstof grundigt. Dette trin kan udføres ved hjælp af udstyr såsom omrørere og blandere for at sikre, at klæbemidlet og fyldstoffet blandes jævnt for at opnå et limningsmiddel som helhed.

Størrelsespromotoren pakkes og opbevares. Hæld det forberedte limningsmiddel i en passende beholder, forsegl den, marker produktinformationen og produktionsdatoen, og opbevar den derefter. Limningsmidlet skal generelt opbevares på et køligt og tørt sted, væk fra direkte sollys og høje temperaturer for at bevare dets stabilitet og levetid.

Produktionsprocessen for limningspromotoren omfatter trin såsom klæbemiddelforberedelse, opløsningsmiddeljustering, fyldstofbehandling, blanding og emballering. Gennem en videnskabelig og fornuftig produktionsproces kan opnås et limningsmiddelprodukt med stabil kvalitet og god ydeevne.

Limningsmidler og udvalgte størrelsesacceleratorer til papirstørrelse

Et størrelsespapir indeholdende en amfoter acceleratorharpiks, hvor den amfotere acceleratorharpiks er et polymerisationsreaktionsprodukt af en kvaternær ammoniumdiallylammoniummonomer, en eventuel diallylammoniummonomer og en umættet organisk syre. Fremgangsmåden til limning af papir under anvendelse af den amfotere acceleratorharpiksforbindelse og et limningsmiddel forbedrer limningsydelsen af det limede papir væsentligt, og på grund af tilsætningen af et fluorescerende blegemiddel udviser det limede papir fremragende klarhedsretention.

Vores fabrik

Zhangjiagang Cpolymer Eco-Technologies Co., Ltd. er en professionel producent og leverandør af funktionsmonomerer, polymerserier, vandbehandlingskemikalier, pulp- og papiradditiver, tekstilfarvningshjælpemidler, oliefeltsadditiver, farmaceutiske mellemprodukter, hjælpestoffer til husholdningskemikalier, med årtier af erfaring med produktion, R&D og applikationsservice.

productcate-1-1

Certificeringer

FAQ

Q: Hvad er vådstyrkemidlerne i papir?

Sv: Vådstyrkeudvikling bør ikke forveksles med limning, hvor den første repræsenterer papirets styrke, når den er våd, den sidste er hastigheden og mængden af vand, der absorberes af papiret. Normale vådstyrkeharpikser er: urea-formaldehyd (UF), melamin-formaldehyd (MF) og polyamid-epichlorhydrin (PAE).

Spørgsmål: Hvad er tørstyrkeadditiver til papirfremstilling?

A: Tørstyrkeadditiver bruges typisk til at udligne faldet i papirstyrke som følge af tilsætning af fyldstoffer eller sekundære fibre (såsom genbrugsfibre). Ofte anvendte tørstyrkeadditiver er naturlige eller syntetiske polymerer.

Q: Hvordan øger man papirets våde styrke?

A: En almindelig teknik til vådstyrkeudvikling af papir er at tilsætte CMC sammen med PAE til papirmassen. Kationisk PAE hjælper med at fastholde den anioniske CMC til fiberoverfladen. Både tør- og vådstyrke er forbedret. Overfladekonformationen og egenskaberne af sådanne fibre vil være anderledes sammenlignet med, når der kun tilføjes CMC.

Q: Hvordan påføres tørre og våde styrkemidler?

A: Disse midler tilsættes typisk til papirmasseopslæmningen, før papiret formes på papirmaskinen. Det præcise tilsætningspunkt kan variere, men de tilsættes ofte i indløbskassen, som er den del af maskinen, hvor papirmassen fordeles på formningstråden. Midlerne tilsættes normalt i flydende form og blandes grundigt for at sikre ensartet fordeling.

Q: Hvilke faktorer påvirker valget af tørre og våde styrkemidler?

A: Valget af styrkemidler er påvirket af flere faktorer, herunder typen af papir, der produceres, de ønskede slutanvendelsesegenskaber, pH i papirfremstillingsprocessen og miljøhensyn. For eksempel kan nogle midler være mere effektive til højtydende papirmasse, mens andre er bedre egnede til bleget kemisk papirmasse.

Q: Er tørre og våde styrkemidler miljøvenlige?

A: Styrkemidlernes miljøpåvirkning afhænger af det specifikke kemikalie, der anvendes. Nogle midler, som kationisk stivelse, er biologisk nedbrydelige og anses for at være mere miljøvenlige. Andre, som visse syntetiske polymerer, kan have en højere miljøpåvirkning på grund af deres persistens i miljøet. Papirindustrien søger konstant at udvikle og bruge mere bæredygtige og miljøvenlige styrkemidler.

Sp: Kan tørre og våde styrkemidler påvirke papirets genanvendelighed?

A: Ja, brugen af styrkemidler kan påvirke genanvendeligheden af papir. Nogle midler, især syntetiske polymerer, kan forblive i papirfibrene selv efter flere genbrugscyklusser, hvilket potentielt påvirker kvaliteten af det genbrugspapir. Men mange papirproducenter bruger nu mere genanvendelige og biologisk nedbrydelige styrkemidler for at afbøde dette problem.

Sp: Hvordan påvirker tørre og våde styrkemidler papirets ydeevne?

A: Tørstyrkemidler forbedrer håndteringen og holdbarheden af papirprodukter, hvilket gør dem mindre tilbøjelige til at rive eller gå i stykker under tørre forhold. Vådstyrkemidler gør det muligt for papirprodukter at bevare deres styrke, når de er våde, hvilket er afgørende for emner som papirhåndklæder og servietter, der er designet til at absorbere fugt uden at gå i opløsning.

Spørgsmål: Er der nogen sundhedsmæssige bekymringer med tørre og våde styrkemidler?

A: De fleste tørre og våde styrkemidler, der bruges i papirindustrien, er sikre og udgør minimale sundhedsrisici, når de bruges korrekt. Nogle midler kan dog indeholde formaldehyd, som er et kendt kræftfremkaldende for mennesker. Papirindustrien har strenge retningslinjer og regler for at sikre, at niveauerne af eventuelle potentielt skadelige stoffer holdes på et minimum.

Spørgsmål: Hvordan påvirker tørre og våde styrkemidler omkostningerne ved papirfremstilling?

A: Brugen af styrkemidler kan øge omkostningerne ved papirproduktion på grund af omkostningerne til selve midlerne og de yderligere nødvendige behandlingstrin. Imidlertid resulterer disse midler ofte i papirprodukter af højere kvalitet, som kan betinge premiumpriser, hvilket potentielt opvejer de ekstra omkostninger.

Q: Hvad er AKD Sizing Promoter?

A: AKD (Alkenyl Succinic Anhydride) Sizing Promoter er et kemisk additiv, der bruges i papirfremstillingsprocessen for at øge effektiviteten af AKD limning. Det hjælper med den effektive og ensartede fordeling af AKD på papirfibrene, hvilket forbedrer papirets indre og overfladestørrelse. Dette resulterer i bedre printbarhed, blækabsorption og modstandsdygtighed over for vand og olier.

Q: Hvordan fungerer AKD Sizing Promoter?

A: AKD Sizing Promoter letter den kemiske reaktion mellem AKD og cellulosefibre i papirmassen. Det fungerer som en bro eller katalysator, der sikrer, at AKD-molekyler lettere bindes til cellulosefibrene, hvilket forbedrer limningseffektiviteten. Dette fører til en mere ensartet og effektiv dimensionering, hvilket er afgørende for højkvalitets trykpapir.

Q: Hvornår skal AKD Sizing Promoter tilføjes i papirfremstillingsprocessen?

A: Promotoren tilsættes typisk til pulpen før AKD-limningsmidlet. Det er vigtigt, at promotoren er godt fordelt i pulpen for at sikre, at den kan interagere med fibrene effektivt. Det nøjagtige tidspunkt og tidspunkt for tilsætning kan variere afhængigt af papirfremstillingssystemets specifikationer, men det tilføjes normalt i den våde ende af papirmaskinen.

Spørgsmål: Er der nogen miljøproblemer forbundet med AKD Sizing Promoters?

A: Miljøpåvirkningen af AKD Sizing Promoters afhænger af det specifikke kemikalie, der anvendes. Mange moderne promotorer er designet til at være biologisk nedbrydelige og har lav toksicitet for at minimere deres miljømæssige fodaftryk. Korrekt affaldshåndteringspraksis er dog stadig nødvendig for at sikre, at eventuelle biprodukter eller ubrugte kemikalier bortskaffes sikkert.

Q: Kan AKD Sizing Promoter påvirke genanvendeligheden af papir?

A: Brugen af AKD Sizing Promoter kan, som ethvert kemisk tilsætningsstof i papirfremstilling, potentielt påvirke papirets genanvendelighed. Nogle promotorer kan forblive i papirfibrene og påvirke kvaliteten af papirmassen under genanvendelsesprocessen. Påvirkningen er dog typisk minimal, og mange papirfabrikker har systemer på plads til at afbøde disse effekter.

Q: Hvordan måles effektiviteten af AKD Sizing Promoter?

A: Effektiviteten af AKD Sizing Promoter måles normalt ved at evaluere papirets størrelsesegenskaber. Dette inkluderer test til at bestemme vand- og oliebestandighed, blækabsorption og andre overfladeegenskaber. Mængden af anvendt AKD og den overordnede kvalitet af papiret kan også indikere promotorens effektivitet.

Q: Er der alternativer til AKD Sizing Promoters?

A: Ja, der er alternative limsystemer, der kan bruges til papirfremstilling, såsom harpiksesterlimning eller syntetisk polymerlimning. Hvert system har sine egne fordele og ulemper, og valget af limningssystem afhænger ofte af de specifikke krav til papirproduktet og papirfabrikkens muligheder.

Q: Hvordan vælger jeg den rigtige AKD Sizing Promoter til min ansøgning?

Sv.: At vælge den rigtige AKD limningspromotor involverer at overveje flere faktorer, herunder typen af papir, der produceres, papirmassens egenskaber, papirets ønskede slutbrugsegenskaber og det specifikke AKD limningsmiddel, der anvendes. Det er ofte en fordel at rådføre sig med en kemisk leverandør eller en papirfremstillingsekspert for at bestemme den bedst egnede promotor til dine behov.

Vi er professionelle producenter og leverandører af papirmasse- og papirtilsætningsstoffer i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig varmt velkommen til at købe rabat til pulp- og papirtilsætningsstoffer fremstillet i Kina her fra vores fabrik. Kontakt os for gratis prøve.